Kial kompozitaj materialoj estas necesa solvo por riparo de maraj strukturaj materialoj?

Kial kompozitaj materialoj estas necesa solvo por riparo de maraj strukturaj materialoj?

Komponitaj materialojestas efika solvo por ripari tubon internan kaj eksteran korodon, kavojn, erozion kaj aliajn difektojn ĉar ĝi postulas neniun malfunkcion aŭ multekostan materialan anstataŭaĵon.Tamen, same kiel neniuj du riparmetodoj estas samaj, neniu ripara solvo solvos ĉiujn problemojn. Kunmetaĵoj de vitrofibroriparoj estas plej efikaj kiam certaj kondiĉoj estas renkontitaj, kio estas grava dum pripensado kiel kunmetaĵoj povas esti uzitaj en enmaraj medioj.

 

Kial kompozitaj materialoj pli taŭgas por maraj medioj?

Komponitaj materialoj estas bonega elekto por enmaraj aplikoj, ĉar ili povas esti instalitaj rapide, redukti aŭ tute eviti servon malfunkcion, provizas strukturan plifortikigon kaj korodan protekton, kaj povas esti instalitaj sur malfacilaj tubaraj geometrioj kiel kurboj, diametraj tuboj kaj flanĝoj.Ili estas ankaŭ pli malpezaj ol tradiciaj riparmetodoj (t.e. ŝtala enfermaĵo), kiu estas ideala por ekstermaraj strukturoj.

 

En kiuj situacioj komponaĵoj provizas pli bonan restarigan solvon ol tradiciaj restarigaj elektoj?

Alta rendimento kunmetaĵojestas la evidenta elekto en certaj riparscenaroj, kiel riparoj sur aŭ ĉirkaŭ kubutoj, reduktiloj aŭ flanĝoj.Kompleksaj geometrioj povas igi tradiciajn krampojn kaj ŝtalenfermaĵojn neefikaj.Ĉar kunmetaĵoj estas flekseblaj en apliko kaj ŝlosas en la necesan formon post kuracado, ili povas provizi pli ampleksan kovradon ol manikoj aŭ krampoj.Tamen, tubgeometrio ne estas la nura determina faktoro.Se la rilataj avantaĝoj de kunmetaĵoj, kiel ekzemple evitado de servomalfunkcio, estas kritikaj al la projekto, tiam kunmetaĵoj povas esti pli bona riparopcio.

 

Kiajn faktorojn oni devas konsideri kiam oni elektas komponan riparan dezajnon?

Post kiam oni decidis, ke kompona riparo estas la plej taŭga solvo, la sekva paŝo estas elekti la ĝustan kaj taŭgan sistemon por la specifa situacio.La ĝusta sistemo dependas de pluraj faktoroj inkluzive de, sed ne limigita al, la resaniga temperaturo postulata por la rezino, la trajtoj por esti riparotaj, kaj la geografia loko de la pipo.Se vi riparas korodon, vi volas kompreni la malsamajn defiojn kaj efikojn asociitajn kun interna kaj ekstera korodo, kaj kiel ĉi tio povas determini la elekton de la ĝusta kunmetita ripara sistemo.

 

Kiel resaniga temperaturo influas kunmetitajn riparojn en enmaraj aplikoj?

Kunmetitaj riparprocezoj postulas altajn kuracajn temperaturojn kaj povas postuli kuracajn fornojn aŭ radiajn hejtilojn, kiujn vi eble volas eviti en enmaraj medioj.Tial, kunmetaĵoj, kiuj kuracas ĉe ĉirkaŭaj temperaturoj, povas esti la plej bona elekto sur maro.

Tamen, ne ĉiuj ĉirkaŭaj temperaturoj estas kreitaj egalaj.Enmaraj strukturoj situantaj en la Arkto havos multe pli malaltajn ĉirkaŭajn temperaturojn kaj sintezaj riparoj instalitaj en la regiono povas postuli kroman hejtadon.En ĉi tiu kazo, iloj kiel varmigaj litkovriloj povas esti uzataj por atingi la deziratan kuracan temperaturon.

 

Kiel estas kunmetita riparo de interna korodo malsama ol ekstera korodo?

Eksterlanda esplorraporto montris, ke la koroda fiasko je mejlo de enmaraj naturgasduktoj estas pli ol tiu de tergasduktoj, kaj 97% de la fiaskoj estas kaŭzitaj de interna korodo.Tial, la bezono de taŭga riparo kaj mildigo de interna korodo estas klare grava por enmaraj operacioj.

Dum riparo de ekstera korodo strukture plifortigas la dukton kaj disponigas korodbarieron kontraŭ plia difekto, interna korodo estas pli kompleksa.Komponitaj materialoj ne estas tiel rekte uzataj por interna korodo kiel por ekstera korodo.Tamen, kunmetitaj materialoj daŭre povas esti uzitaj efike por disponigi daŭreman internan korodriparon.Ekzemple, CF-500 BDkarbonfibrokaj 210 HT saturita rezino estas bonega elekto por ripari interne korodatajn aŭ tramurajn malsukcesajn pipojn ĉar ĝi disponigas konstantan riparon, longperspektivan strukturan plifortikigon kaj kuracojn ĉe ĉirkaŭaj temperaturoj.

#Kompozita materialo#Vitrofibro-Kompozoj#Altaj rendimentaj komponaĵoj#Karbonfibro


Afiŝtempo: majo-04-2023